全自動裁線沾錫機一般會出現(xiàn)以下6點問題:
1.扭線不平整
市場存在的沾錫機多種多樣,設計結構也各有不同,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開,在沾錫之前一定要求要先扭線,一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的,因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同,如線材沾錫后需要插線路板的孔,那扭線一定要平整均勻,自動化沾錫機扭線結構采用馬達帶動上線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問題。
2.切斷線心銅絲
沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時通過廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮效果,傷到線心。因此廢料吹起吸氣裝置是的。
3.沾錫厚度不達標或者過厚不易穿孔
自動化機器PLC編程,針對沾錫次數(shù)、深度均可做出調節(jié)。
全自動沾錫機的結構
其實大家想了解全自動高速沾錫機結構,直觀的就是看全自動沾錫機結構圖了,其實大同小異,基本結構都是差不多的,但你要是想要精細的圖紙,估計就沒有沾錫機廠家會愿意發(fā)給你了,畢竟這可是屬于商業(yè)啊。
總之,沾錫機全自動的才是主流趨勢,而又以全自動高速沾錫機為,其實就包括了全自動沾錫機壓著機,全自動剝線壓沾錫機,全自動沾錫壓線機,線束全自動壓沾錫機和全自動壓沾錫機單片機等各種產品了,為什么我們不每一個產品都單獨發(fā)一個頁面內容呢?因為從實際情況來看,無論發(fā)多少文字出來都不如大家直接聯(lián)系我們,我們有專門的線上工程師,這樣!
全自動裁線沾錫機操作注意
操作全自動裁線沾錫機操作注意:
1.檢查機臺零部件是否有松動,氣動元件是否漏氣.
2.試運行機器,檢查機器運轉是否正常,有無異常聲音.
3.打開電源,檢查電源指示是否正常,機臺是否漏電.
4.確認所裁線材是否與作業(yè)指導書上的一致.
5、進線輪抬起旋鈕:剝線機穿線時抬起進線輪,順時針轉動旋鈕為抬起進線輪,以便能夠順利穿過線材;工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪,壓住線材。
6、出線輪間隙調節(jié)旋鈕:為剝線機調節(jié)出線輪間隙,往上旋動間隙增大,往下旋動間隙減小(根據(jù)線材的粗細來調。
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