全自動沾錫機系列:一種線材加工的設備,集自動送線、剝線、扭線、浸錫等功能為一體,一次性完成各種動作真正意義上實現(xiàn)自動化,自動沾錫機處理的線材切口平整,浸錫均勻,便于穿插電路板。根據(jù)不同的生產需要而選定,自動沾錫機可以分為:全自動雙頭沾錫機、單頭扭線打端沾錫機、全自動并線打端沾錫機、全自動單頭打端沾錫絞線機、全自動雙頭沾錫絞線機等。
浸錫方式
只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上,然后按一次起動開關,即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時間以及基板出錫的角度,都經由微電腦控制,完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上,品質穩(wěn)定,又可提高生產效率。
全自動裁線沾錫機一般會出現(xiàn)以下6點問題:
1.扭線不平整
市場存在的沾錫機多種多樣,設計結構也各有不同,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開,在沾錫之前一定要求要先扭線,一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的,因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同,如線材沾錫后需要插線路板的孔,那扭線一定要平整均勻,自動化沾錫機扭線結構采用馬達帶動上線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問題。
2.切斷線心銅絲
沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時通過廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮效果,傷到線心。因此廢料吹起吸氣裝置是的。
3.沾錫厚度不達標或者過厚不易穿孔
自動化機器PLC編程,針對沾錫次數(shù)、深度均可做出調節(jié)。
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