雙頭沾錫機(jī)線皮壓傷
1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2、與瑞揚(yáng)自動(dòng)化聯(lián)系,更換傳輸輪。
雙頭沾錫機(jī)線頭剝不開
1、檢查線的切割深度,將線徑值調(diào)節(jié)變小。
2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過大,從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。
4、進(jìn)線管是否有贓物。
5、退刀設(shè)定太大,需要適當(dāng)減小。
雙頭沾錫機(jī)線芯被切壞
1、調(diào)大線徑數(shù)值,直到合適程度。
2、如果線皮很薄,調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮,那么可適當(dāng)減小退刀值。
長短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長小于或等于設(shè)定線長
全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)在錫爐中,錫條在溶解以后會產(chǎn)生小型的氣泡,造成這種情況的原因往往是在加錫條的時(shí)候弄濕了錫條。所以在加入錫條的時(shí)候一定要注意,保持錫條的干燥性和完整性。在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)之前,還有一些事項(xiàng)需要注意。沾錫機(jī)里面會有錫爐,錫爐在經(jīng)過一段時(shí)間的工作以后是需要更換的,在更換了新的錫爐以后,要經(jīng)過一系列的工作,包括波峰調(diào)校、溫度調(diào)校、定期檢查和清理錫爐。在確保前期工作完成以后,在使用之前先進(jìn)行雙頭沾錫機(jī)預(yù)熱工作,保證在工作中不會出現(xiàn)問題,增加焊錫的品質(zhì),增加產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。
雙頭沾錫機(jī)的工作原理是什么?
出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕:為裁線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪間隙,往上旋動(dòng)間隙增大,往下旋動(dòng)間隙減?。ǜ鶕?jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整)。
出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕:為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪壓力,拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),出線輪壓力增大,拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn),進(jìn)線輪壓力減小。
出線輪抬起旋鈕:取出線材時(shí)抬起出線輪,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起出線輪,以便能夠順利取出線材;工作時(shí)放下出線輪,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下出線輪。
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