供應(yīng)信息
雙頭沾錫機(jī)的注意事項(xiàng)及常規(guī)操作
注意事項(xiàng)：
1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。
2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過(guò)大，從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。
4、進(jìn)線管是否有贓物。
5、退刀設(shè)定太大，需要適當(dāng)減小。
1.打開(kāi)電源，把所裁線機(jī)材通過(guò)送線輪,拉至刀片右邊。
2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號(hào)的不同進(jìn)行更改)。
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè)，檢查是否有斷絲現(xiàn)象。
4.設(shè)置完成后按'開(kāi)始'鍵，進(jìn)行作業(yè)。
5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，開(kāi)始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，馬上按下緊急停止鍵，并立即機(jī)修處理。
全自動(dòng)裁線雙頭沾錫機(jī)保養(yǎng)方法主要從以下幾點(diǎn)作起：
1、每天下班前應(yīng)清理干凈機(jī)臺(tái)上的膠皮、線屑，給刀座和刀片打上防銹油，打掃機(jī)臺(tái)內(nèi)外及周邊環(huán)境，保持機(jī)臺(tái)清潔、整齊。2、檢查并清潔各部分的傳動(dòng)導(dǎo)輪，并在導(dǎo)輪軸上換上干凈的潤(rùn)滑油。
3、檢查各部位輪軸承、過(guò)線導(dǎo)輪、整直輪等是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
4、檢查氣管及氣壓裝置是否有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
5、檢查各部位固定螺絲有無(wú)松動(dòng),以防因長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)而脫落造成事故。
6、檢查各傳動(dòng)皮帶、馬達(dá)同步帶是否完好干凈，皮帶不能粘油，不然會(huì)打滑。
一、自動(dòng)沾錫機(jī)的研制
1.檢查機(jī)器零件是否松動(dòng)，氣動(dòng)部件是否泄漏。
二.試著運(yùn)行機(jī)器，檢查機(jī)器是否正常運(yùn)行，是否有異常的聲音。
3.打開(kāi)電源，檢查電源指示是否正常，機(jī)器是否漏電。
4.驗(yàn)證切割線是否符合操作指令中規(guī)定的規(guī)定。
三、自動(dòng)沾錫機(jī)操作細(xì)則
1.打開(kāi)電源，通過(guò)送絲輪將切割機(jī)材料拉到刀片右側(cè)。
四.設(shè)定所需的規(guī)格(視材料編號(hào)而定)。
3.先剪一到兩塊來(lái)測(cè)量一下，看看有沒(méi)有斷絲。
4.當(dāng)設(shè)置完成后，按"開(kāi)始"鍵。做作業(yè)。
5.質(zhì)檢后，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量，按"啟動(dòng)"開(kāi)始生產(chǎn)操作，在生產(chǎn)過(guò)程中，如出現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停車鍵，并立即向班長(zhǎng)或機(jī)器維修處理報(bào)告。
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