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全自動雙頭沾錫機概述

1、全自動雙頭沾錫機也稱為雙頭浸錫機，自動浸錫機可實現(xiàn)線材切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線、單端沾錫、雙端沾錫等功能,一次可出8條線;

2、本機全部電腦調(diào)機，包括線材長短、剝皮、剝口長短、沾錫深度等。操作屏KINCO7寸全中文版，電腦調(diào)刀，無需墊墊片。

3、自動沾錫機的錫爐采用純鈦制成、平底，錫爐長期使用環(huán)保，且方便清理;氣動元件：SMC、溫控表(歐姆龍)。

4、伺服、絲桿、導軌。

5、生產(chǎn)能力達7000-13000條/小時，可同時加工8條線，大大提高了生產(chǎn)率。

全自動沾錫端子機常見問題有哪些呢?

1 接觸不良

接線端子內(nèi)部的金屬導體是端子的零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結構，的接觸保持力和良好的導電性能。由于接觸件結構設計不合理，材料選用錯誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2 絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機保護。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，輸送機保護機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

自動沾錫機扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改動扭線之緊度，使扭線到達又直又美麗;

在運用自動端子機的進程中，異樣需求留意很多的成績，在打工中爲了保證平安，要求不能隨意切斷電源，也要留意本人的人生平安，不要隨便將本人的手指或許其他部位觸碰自動端子機的風險部位。掌握自動端子機的頤養(yǎng)辦法也很重要，只要做好根本的頤養(yǎng)打工，設備才會更耐久、耐用。

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