雙頭沾錫機線皮壓傷
1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2、與瑞揚自動化聯(lián)系,更換傳輸輪。
雙頭沾錫機線頭剝不開
1、檢查線的切割深度,將線徑值調(diào)節(jié)變小。
2、是否是進線傳輸輪間隙過大,從而調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。
4、進線管是否有贓物。
5、退刀設(shè)定太大,需要適當(dāng)減小。
雙頭沾錫機線芯被切壞
1、調(diào)大線徑數(shù)值,直到合適程度。
2、如果線皮很薄,調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮,那么可適當(dāng)減小退刀值。
長短不一、出現(xiàn)實際線長小于或等于設(shè)定線長
全自動裁線雙頭沾錫機保養(yǎng)方法主要從以下幾點作起:
1、每天下班前應(yīng)清理干凈機臺上的膠皮、線屑,給刀座和刀片打上防銹油,打掃機臺內(nèi)外及周邊環(huán)境,保持機臺清潔、整齊。2、檢查并清潔各部分的傳動導(dǎo)輪,并在導(dǎo)輪軸上換上干凈的潤滑油。
3、檢查各部位輪軸承、過線導(dǎo)輪、整直輪等是否完好,轉(zhuǎn)動是否靈活。
4、檢查氣管及氣壓裝置是否有無漏氣現(xiàn)象。
5、檢查各部位固定螺絲有無松動,以防因長時間振動而脫落造成事故。
6、檢查各傳動皮帶、馬達(dá)同步帶是否完好干凈,皮帶不能粘油,不然會打滑。
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