供應(yīng)信息
1.自動沾錫機的沖壓導(dǎo)軌必須在自動沾錫機的頂部每小時加入一次油潤滑加油孔，每次加油不要太多。
2.作業(yè)人員必須每天清掃機器，去除機器表面的灰塵和垃圾和多馀的油污。
3.自動沾錫機的主速軸承必須每周加入黃油。具體操作方法如下:打開自動沾錫機的后蓋→拆下從動帶輪卡簧→拆下帶輪→打開黃油(均勻涂抹在高速軸承表面)→恢復(fù)(注:拆下帶輪時，請注意軸承滾珠的丟失)。
自動雙頭沾錫機的重要工序就是要把線束和鏈接部分用端子結(jié)合起來，這就需要在使用自動沾錫機的時候注意到一些要點，用術(shù)語來講，就是要保證電氣回路接續(xù)。
1.使用刀片模具要配套，否則一切都是空談，在往下看之前，不妨先看看自己使用的沾錫機這一點注意到位沒有！
2.不能逐年發(fā)生狀態(tài)變化
3.壓著作業(yè)要穩(wěn)定
4.壓著不良現(xiàn)象要從壓著后的外觀上能夠看出來
5.電線和端子接觸面必須比導(dǎo)體斷面面積大
雙頭沾錫機振動盤的故障有哪些呢？
沾錫機振動盤故障原因
1、電源電壓缺少
2、振動盤與控制器間的連線開裂
3、控制器保險絲燒斷
4、線圈燒斷
5、線圈與骨架空地過小或過大
6、有零件卡在線圈與骨架間
7、振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備
沾錫機振動盤振動乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因為：
1. 彈簧開裂
2. 底板過薄
3. 設(shè)備臺面有缺點，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺面，會形成振動過弱，臺面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達到1-1/2"，這么才不會吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
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