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全自動雙頭沾錫機的故障分析及對策
1、全自動雙頭沾錫機剝皮開口長度不一：
導致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松;這時候你只需要用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因為切剝刀切入太淺或太深;那么我們就用切刀深淺調節(jié)件來調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。
2、全自動雙頭沾錫機壓著端子露銅絲不均：
檢查槍型擺臂導管是否與線材相附合;沾錫機 刀口是否與擺臂導管相對直;沾錫機 輔助壓塊是否松動;檢查沾錫機 與自動機之間的距離有無變動。
3、全自動雙頭沾錫機無法啟動運轉或運轉中停止：
無法啟動或者運轉中停止，首先要堅檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運轉部位卡住;還有檢查沾錫機 有無信號連接或電源連接而導至沾錫機 器不壓著。
4、全自動雙頭沾錫機的電子線切斷長度不一致：
可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。也可能的原因是因為送線輪壓得過緊或過松;這時候我們可以用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
雙頭沾錫機的注意事項及常規(guī)操作
注意事項：
1、檢查線的切割深度，將線徑值調節(jié)變小。
2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調節(jié)進線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進線管是否有贓物。
5、退刀設定太大，需要適當減小。
1.打開電源，把所裁線機材通過送線輪,拉至刀片右邊。
2.設置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號的不同進行更改)。
3.先裁出一至兩根進行量測，檢查是否有斷絲現(xiàn)象。
4.設置完成后按'開始'鍵，進行作業(yè)。
5.經QC檢驗裁條線材符合生產品質后，開始生產作業(yè)，有異常情況，馬上按下緊急停止鍵，并立即機修處理。
只要穿好線材，架上沾錫模具，在畫面中各參數(shù)設定之后，就可以生產。
沾錫機根據(jù)其功能的分類：氣動沾錫機、沾錫機、超靜音沾錫機、沾錫機、連續(xù)沾錫切PIN機、連剝帶打沾錫機、半自動超靜音沾錫機、裁線剝皮打端機、接線沾錫機、剝皮機小金剛沾錫機、串激電機定子打沾錫機、電腦線自動剝皮打端機、插針機沾錫機、金線沾錫機等。
全自動沾錫機的日常保養(yǎng)非常重要，我們不能為了趕工而讓機械不停的工作，無論是人與或是機器都有一定的負荷范圍，一旦超出了，久而久之就會造成各種問題，減斷機器壽命。
您好，歡迎蒞臨恒海沾錫機，歡迎咨詢...
