全自動裁線打沾錫機在投入生產之前,相應的操作人員必須經過統(tǒng)一的技術培訓。這樣才能夠確保使用自動裁線打沾錫機的時候,操作人員和自動裁線打沾錫機都是相對安全的。這樣才能夠減少安全事故的發(fā)生,自動沾錫機,也才能夠確保機械設備的使用壽命。而自動裁線打沾錫機的使用方法,主要是下面這樣的。
1、電源
打開電源開關,確保指示燈亮起來了。
2、開機操作前
一定要在開始操作前先檢查有無異響,沾錫機,如果有,要先解決,才能夠進行作業(yè)。
在電線加工設備里,全自動裁線沾錫機作用非常明顯,在帶來的同時,還減輕了人力,是一種方便實用的電線加工工具。了解全自動裁線沾錫機加工特點對于我們來說也有很大幫助,可以減少機器故障,更加安全生產。
1、機器升級到智能化。除幾個機械手夾子采用氣缸外,其它均采用電機,裁線長度,剝口尺寸,不同線號,浸錫深度等等,全采用數(shù)控。更方便工作操作及更換規(guī)格。
2、機器適合裁直徑0.2~2.2mm,長度在6~350MM以內線材。特殊規(guī)格需要訂做。
3、機器適合生產22#以上線材(更大號需要訂做 還可以裁并線、漆包線。
4、視線規(guī),機器大限度可以同意裁剪剝皮上錫10條。
5、可設機器浸錫時間以及其它需要停留的時間,都可數(shù)控。
6、產能每小時可達15000PCS。
全自動裁線沾錫機在工作的過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去,而是掛在剝皮切刀上,以至于影響了后續(xù)的剝皮,擠壓產生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生,我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置,確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外,剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現(xiàn)象??偨Y常見的處理方法如下:
①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度,看是否刀值太深導致每條線刮傷芯線。這種情況調整刀值深度可以解決。
②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口,下一條線剝皮時擠壓造成的,也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片,檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。
③刀架刀具本身有間隙,導致刀口時大時小,不穩(wěn)定。如機臺使用年限太久,連接配件間產生間隙,齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場檢查,及時更換配件。
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