供應(yīng)信息
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)日常保養(yǎng)
1.機(jī)器應(yīng)做好一日一清理，一周一保養(yǎng)。保養(yǎng)主要是為滑軌、滑槽、運(yùn)動(dòng)軸承上潤(rùn)滑油，減少磨擦 使使用壽命更長(zhǎng)。線口上不到錫，檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒(méi)有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。
2.刮錫時(shí)把錫刮出錫槽，原因是刮錫機(jī)械手速度過(guò)快導(dǎo)致。刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥，來(lái)控制氣壓，使其快或慢。
3.錫爐不刮錫，錫灰應(yīng)每天清理一次。錫有質(zhì)量的差異，有些錫產(chǎn)生過(guò)多的錫灰，會(huì)導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫。是因?yàn)殄a灰檔住了行程，所以發(fā)現(xiàn)有過(guò)多錫灰應(yīng)及時(shí)清理，讓刮錫夾子行程暢通。
全自動(dòng)沾錫機(jī)是如何進(jìn)行工作的？下面恒海帶大家一起去看看：
1、出線輪：為剝線機(jī)輸送線材及剝出線尾。(剝線機(jī)在剝短線時(shí)沒(méi)有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)。
2、進(jìn)線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機(jī)在剝短線時(shí)既剝線頭又剝線尾(線長(zhǎng)小于50mm)，在剝線機(jī)剝中剝的時(shí)候除剝線頭外，還具備剝開(kāi)中間幾處的功能。
3、剝線機(jī)進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪壓力，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力增大，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強(qiáng)度來(lái)確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小)。
市場(chǎng)存在的全自動(dòng)沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開(kāi)，在沾錫之前一定要求要先扭線，一般來(lái)說(shuō)剝皮長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)是需要扭線的，因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，自強(qiáng)自動(dòng)化全自動(dòng)沾錫機(jī)扭線結(jié)構(gòu)采用步進(jìn)馬達(dá)帶動(dòng)上線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問(wèn)題。
自強(qiáng)全自動(dòng)雙頭扭線全自動(dòng)沾錫機(jī)采用臺(tái)灣PLC完成整機(jī)所有運(yùn)行動(dòng)作，采用鑄體設(shè)計(jì)、精細(xì)制做.對(duì)栽線不同大小的線材調(diào)試更； 本機(jī)所有電、氣部分均采用日本SMC及歐姆龍數(shù)顯氣壓及溫控裝置、傳感裝置等讓整機(jī)運(yùn)作更； 沾錫均以90°沾點(diǎn)，本機(jī)沾錫扭線更均稱。沾錫深度步進(jìn)控制輕、快、準(zhǔn)更，錫渣、裁皮廢料采用吸、吹裝置，機(jī)臺(tái)干。
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