1.使用沾錫型號錯誤
如果對應的沾錫型號和線材不匹配,那肯定是卯不住的,基本上都會不良,這種情況經常發(fā)生在新進員工身上。
2.模具使用錯誤
如果卯接,也就是壓接的模具使用錯誤了,也會發(fā)生這種卯不住的問題,而全自動單頭沾錫機就單邊做壓接,處理問題還相對較容易。這種情況多發(fā)生在設備管理員操作失誤,或者換線生產新品種線束后,沒及時更換配件,沒及時設置新的參數有關。
3.氣壓不足
全自動單頭沾錫機屬于電氣一體自動化設備,不僅需要用電,還需要用高壓氣體,如氣體壓力達不到的壓力,則也可能發(fā)生卯不住的問題。前面我們也有講了,壓力不足也是自動沾錫機為什么復位失敗的原因之一。
4.設備本身問題
還是要關注全自動單頭沾錫機本身,看是否真的設備出現故障了,如果前面都檢查了 ,并且重啟后仍然有問題,則需要參考《全自動沾錫機故障及解決方法》去操作了。
比如說以往被視為很難加工的50MM之內的短線,現在并無任何困難,甚至總長僅有1MM時,兩端亦可同時各剝0.3MM,這樣也就大大的排除了以往隔離線不能全剝及傷到心線這困擾??梢哉f它的使用還是非常具有優(yōu)勢的。
排線沾錫機廠家的自動沾錫機的占地面積小,設計精巧,它能夠可解決招工難、工資高、難管理等煩心的問題,所以很受廠家們的歡迎。自動沾錫機加工性能好,可以加工1毫米的短線,兩端可以同時剝線,也可以同時送線,這種性能相比其它的設備來說有了很大的提升。使用裁線機,可以有效地排除以前隔線不全的煩惱,給電線加工行業(yè)帶來了很多的好處。
不管是半自動沾錫機還是全自動沾錫機,都會要做定長切斷等工序,所以沾錫機刀片是屬于一種必備的零部件,但因為長期頻繁的做切斷工作,就會容易造成磨損,當沾錫機刀片磨損到一定程度后就需要更換了,是屬于一種易耗品。下面東莞市恒海自動化設備就跟大家介紹沾錫機刀片磨損的影響:
1.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口,則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現象,這樣根據線束生產的要求來看,有的嚴格的就會直接屬于不良品,需要返工,甚至報廢。
2.線束切斷不完整
刀片磨損程度大,導致切斷不完整,線束部分膠皮部分可能是因為線束的拉扯才完全分隔開的,從肉眼上看,感覺也是切斷了,但會給線束生產帶來了品質隱患,終導致線束質量不穩(wěn)定。
3.刀片偏移
因刀片磨損,可能發(fā)生刀片受力不均勻,導致刀片可能會發(fā)生輕微偏移現象,而當超過閾值的時候,則可能對線束生產產生各種不同的問題,而這些可能會在一段時間后才被發(fā)現。
總之,沾錫機刀片磨損的影響是比較多的,可能有多種情況,并非都是同一個現象,但總體來看,都是會影響線束生產的質量的,只有我們平時做好沾錫機保養(yǎng),認真定期檢查刀片磨損情況,才會盡可能降低因刀片磨損而帶來的影響。
您好,歡迎蒞臨恒海沾錫機,歡迎咨詢...