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沾錫機代替人力，節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率，具廣泛實用性，快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點沾深度達到;是較為實用的沾錫設備。沾錫機電腦調(diào)試，彩色觸摸頻操作。裁線長度，剝皮刀值，剝皮長度，均為系統(tǒng)操控。精度部位采用進口控制系統(tǒng)的精密沾錫設備。精密部件采用進口螺旋絲桿和導軌。氣動元器件采用國外進口。線材檢測，氣壓檢測，均為電腦檢測。沾錫機必須做到每日清潔，每周保養(yǎng)。保養(yǎng)部位包括：滑軌，滑槽，運動軸承的潤滑油是否減少或磨損，做好這些能大大延長沾錫機的使用壽命。
1.使用沾錫型號錯誤
如果對應的沾錫型號和線材不匹配，那肯定是卯不住的，基本上都會不良，這種情況經(jīng)常發(fā)生在新進員工身上。
2.模具使用錯誤
如果卯接，也就是壓接的模具使用錯誤了，也會發(fā)生這種卯不住的問題，而全自動單頭沾錫機就單邊做壓接，處理問題還相對較容易。這種情況多發(fā)生在設備管理員操作失誤，或者換線生產(chǎn)新品種線束后，沒及時更換配件，沒及時設置新的參數(shù)有關。
3.氣壓不足
全自動單頭沾錫機屬于電氣一體自動化設備，不僅需要用電，還需要用高壓氣體，如氣體壓力達不到的壓力，則也可能發(fā)生卯不住的問題。前面我們也有講了，壓力不足也是自動沾錫機為什么復位失敗的原因之一。
4.設備本身問題
還是要關注全自動單頭沾錫機本身，看是否真的設備出現(xiàn)故障了，如果前面都檢查了 ，并且重啟后仍然有問題，則需要參考《全自動沾錫機故障及解決方法》去操作了。
自動沾錫機是自動化設備的驕傲，這款機器實現(xiàn)雙線雙頭作業(yè)，生產(chǎn)操作簡易，這款多功能的沾錫機，可以裁線、剝皮、沾錫一機多用，高精度伺服電機及PLC控制系統(tǒng)，系統(tǒng)可設定時間自動送錫絲，無需人工看護。為了讓您更好的維護自己的設備，我們來給您一一講解下沾錫機常見問題的處理方法，以備您的不時之需。
一 切斷線心銅絲主動裁線沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時經(jīng)過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮作用，傷到線心，因而廢料吹起吸氣設備是的。
二 扭線不平整市場存在沾錫機多種多樣，設計構造也各有不一樣，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，沾錫之前必定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時是需求扭線的由于扭線設備林林總總所以扭線作用也有所不一樣，如線材沾錫后需線路板的孔，那扭線必定要平整均勻，沾錫機扭線構造采用馬達股動上 線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。
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