沾錫機代替人力，節約成本。提高生產(chǎn)效率，具廣泛實(shí)用性，快速微調鈕旋轉方式調整小錫杯升起高度，使點(diǎn)沾深度達到;是較為實(shí)用的沾錫設備。沾錫機電腦調試，彩色觸摸頻操作。裁線(xiàn)長(cháng)度，剝皮刀值，剝皮長(cháng)度，均為系統操控。精度部位采用進(jìn)口控制系統的精密沾錫設備。精密部件采用進(jìn)口螺旋絲桿和導軌。氣動(dòng)元器件采用國外進(jìn)口。線(xiàn)材檢測，氣壓檢測，均為電腦檢測。沾錫機必須做到每日清潔，每周保養。保養部位包括：滑軌，滑槽，運動(dòng)軸承的潤滑油是否減少或磨損，做好這些能大大延長(cháng)沾錫機的使用壽命。
1.使用沾錫型號錯誤
如果對應的沾錫型號和線(xiàn)材不匹配，那肯定是卯不住的，基本上都會(huì )不良，這種情況經(jīng)常發(fā)生在新進(jìn)員工身上。
2.模具使用錯誤
如果卯接，也就是壓接的模具使用錯誤了，也會(huì )發(fā)生這種卯不住的問(wèn)題，而全自動(dòng)單頭沾錫機就單邊做壓接，處理問(wèn)題還相對較容易。這種情況多發(fā)生在設備管理員操作失誤，或者換線(xiàn)生產(chǎn)新品種線(xiàn)束后，沒(méi)及時(shí)更換配件，沒(méi)及時(shí)設置新的參數有關(guān)。
3.氣壓不足
全自動(dòng)單頭沾錫機屬于電氣一體自動(dòng)化設備，不僅需要用電，還需要用高壓氣體，如氣體壓力達不到的壓力，則也可能發(fā)生卯不住的問(wèn)題。前面我們也有講了，壓力不足也是自動(dòng)沾錫機為什么復位失敗的原因之一。
4.設備本身問(wèn)題
還是要關(guān)注全自動(dòng)單頭沾錫機本身，看是否真的設備出現故障了，如果前面都檢查了 ，并且重啟后仍然有問(wèn)題，則需要參考《全自動(dòng)沾錫機故障及解決方法》去操作了。
自動(dòng)沾錫機是自動(dòng)化設備的驕傲，這款機器實(shí)現雙線(xiàn)雙頭作業(yè)，生產(chǎn)操作簡(jiǎn)易，這款多功能的沾錫機，可以裁線(xiàn)、剝皮、沾錫一機多用，高精度伺服電機及PLC控制系統，系統可設定時(shí)間自動(dòng)送錫絲，無(wú)需人工看護。為了讓您更好的維護自己的設備，我們來(lái)給您一一講解下沾錫機常見(jiàn)問(wèn)題的處理方法，以備您的不時(shí)之需。
一 切斷線(xiàn)心銅絲主動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機在裁線(xiàn)剝皮過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現裁斷銅絲的現象，大多數原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒(méi)有及時(shí)經(jīng)過(guò)廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮作用，傷到線(xiàn)心，因而廢料吹起吸氣設備是的。
二 扭線(xiàn)不平整市場(chǎng)存在沾錫機多種多樣，設計構造也各有不一樣，有些線(xiàn)材在裁線(xiàn)剝皮之后避免線(xiàn)心散開(kāi)，沾錫之前必定要求要先扭線(xiàn)，一般來(lái)說(shuō)剝皮長(cháng)度較長(cháng)時(shí)是需求扭線(xiàn)的由于扭線(xiàn)設備林林總總所以扭線(xiàn)作用也有所不一樣，如線(xiàn)材沾錫后需線(xiàn)路板的孔，那扭線(xiàn)必定要平整均勻，沾錫機扭線(xiàn)構造采用馬達股動(dòng)上 線(xiàn)搓板式扭線(xiàn)原理，避免了扭線(xiàn)不平整的問(wèn)題。
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