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沾錫機的質(zhì)量如何評定?
沾錫機的質(zhì)量相信永遠都是擺在先的，畢竟買全自動沾錫機是要投入生產(chǎn)的，沾錫機的好壞至關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量。至于到底買什么類型沾錫機呢?就應該根據(jù)實際的需求來選擇了。當然，無論購買什么類型的機器，質(zhì)量都是擺在先的了。機器總會有出問題鬧故障的時候。那么接著就是售后問題，質(zhì)量再好沾錫機，在長時間工作的情況下，會因為操作、保養(yǎng)不當?shù)鹊葐栴}可能出現(xiàn)損壞，需要維修，這種時候就需要有一個好的售后服務。因此廠家的售后服務是十分重要的。關(guān)注了前兩個問題以后，接下就是價格了，不同類型不同系列的沾錫機價格差距也很多，而且不同質(zhì)量的機器價格也差很多。
沾錫機很多人一定都是了解的，主要是用于線束加工。現(xiàn)如今有多家企業(yè)又在使用全自動沾錫機，這也就證明這款設備確實好用。沒有在使用全自動沾錫機設備的企業(yè)多少也是會對全自動沾錫機有所擔憂，真是因為對這款設備不夠了解，才會有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因為各作業(yè)組織融合在一條直線上，減少了單條電子線制造時間，生產(chǎn)能力令人的比傳統(tǒng)型號提升了一倍，做到7000條/鐘頭(100長之內(nèi))。
2、超前的結(jié)構(gòu)設計:擺脫全自動沾錫機傳統(tǒng)全自動機動性作業(yè)步驟合理布局，將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。也就是說一條龍完成，不用跟環(huán)節(jié)獨立操作。
3、結(jié)構(gòu)平穩(wěn)，應用成本低:因為合理減少了傳統(tǒng)作業(yè)全過程中各組織大跨距相互配合作業(yè)，使齒輪傳動磨合減少，不平穩(wěn)要素大幅度降低。結(jié)構(gòu)的簡化使事后檢修成本費大幅度降低。這一和上述的結(jié)構(gòu)設計是有直接關(guān)系的效果。
軸承內(nèi)外圈不均衡，是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的，有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會導致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個旋緊。加工時需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動調(diào)整功效而改進。
軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時軸的軸線和它帶動的機械設備的軸線不在一條線上，或因為加工不導致軸承蓋內(nèi)圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴重會燒出煙，大型高速 電機相擦處會很快發(fā)紅。這時候應先停機，要不然將會使全自動沾錫機燒毀。
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