采用高科技變頻技術(shù),電子,在壓接時(shí)電機工作噪音比傳統沾錫機小,且省電,調模更方便快捷,避免傳統沾錫機離合器、電磁鐵等常見(jiàn)故障超靜音沾錫機功能:
1、機器模具連體,不需要更換模具,快速省時(shí)。
2、電壓穩定,雙頭沾錫機,速度快, 準確性高。
3、結構輕巧,容易移動(dòng)工作場(chǎng)所,操作聲音小。
4、適用于OTP橫模、OTP正直模、950型卡式模。
5、沾錫角度接近90度點(diǎn)沾,使線(xiàn)徑沾錫度平均(點(diǎn)沾深度準確)。
6、生產(chǎn)線(xiàn)材范圍可從AWG18-AWG32, 極具廣泛實(shí)用性。
7、切斷電線(xiàn)、剝皮、沾錫等動(dòng)作各相關(guān)時(shí)間動(dòng)作會(huì )自動(dòng)??搭配調整。
為什么沾錫機焊接時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)?
集成電路應倒數一步焊接,電烙鋼要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐凡遄?,焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動(dòng)焊錫機焊接完成后,要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線(xiàn)沾錫機焊點(diǎn)應呈正弦波峰形狀,表面應光亮圓滑,無(wú)錫刺,錫量適中。
現代產(chǎn)品產(chǎn)對排線(xiàn)沾錫機加工出來(lái)的產(chǎn)品要求越來(lái)越高,不僅要扭線(xiàn)平整,沾錫均勻光滑,還有的產(chǎn)品要求線(xiàn)尾全沾及線(xiàn)尾沾錫,那么我們就這些要求可能出現的問(wèn)題來(lái)逐一解決。
線(xiàn)尾全沾錫是指剝皮扭線(xiàn)完成后,線(xiàn)芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿(mǎn),即接近膠皮部分有細微尾沾滿(mǎn)錫。②錫沾滿(mǎn)了,但膠皮、收縮了。③沾滿(mǎn)后用顯微鏡外觀(guān)測試,發(fā)現不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線(xiàn)尾沾錫是指剝皮扭線(xiàn)完成后,線(xiàn)芯按長(cháng)度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長(cháng)度偏差。②長(cháng)度沾錫后用顯微鏡外觀(guān)測試,發(fā)現不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
全自動(dòng)沾錫機未來(lái)的發(fā)展方向,以市場(chǎng)需求為導向安排生產(chǎn)。隨著(zhù)現代社會(huì )的發(fā)展,市場(chǎng)對全自動(dòng)沾錫機等機型需求越來(lái)越高,也越來(lái)越個(gè)性化,企業(yè)必須抓住市場(chǎng)動(dòng)向 ,生產(chǎn)出用戶(hù)滿(mǎn)意的端子機產(chǎn)品。
技術(shù)成為企業(yè)競爭取勝的關(guān)鍵要素。目前,世界先進(jìn)自動(dòng)沾錫機企業(yè)的發(fā)展已呈現出由自動(dòng)化轉向智能化的勢頭,生產(chǎn)的化、產(chǎn)品節能環(huán)保搞笑、高新技術(shù)實(shí)用化、智能化已成趨勢,這也應該是我國自動(dòng)機械行業(yè)的主流發(fā)展方向。
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