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要想讓你新買的沾錫機(jī)用的時(shí)間更長(zhǎng)久，效率更高，那么你就應(yīng)該著重注意以下幾點(diǎn)：
1、正確的使用全自動(dòng)沾錫機(jī)
每一種機(jī)械設(shè)備都有使用操作說明，只有按照使用說明中的步驟進(jìn)行操作，才可以有效保證工作的正常進(jìn)行，全自動(dòng)沾錫機(jī)也是一樣，如果想延長(zhǎng)它的使用壽命，減少故障發(fā)生，就要熟讀它的使用說明。
2、做好全自動(dòng)沾錫機(jī)日常保養(yǎng)工作
全自動(dòng)沾錫機(jī)的保養(yǎng)并不難，但是這是一個(gè)考驗(yàn)細(xì)心和耐心的過程，想要起到真正的保養(yǎng)作用，就要將每一個(gè)保養(yǎng)工作做到位。然后定期做一次檢查維護(hù)工作，檢查才可以發(fā)現(xiàn)全自動(dòng)沾錫機(jī)內(nèi)部存在的問題，例如零件磨損，潤(rùn)滑油干固等問題，檢查維護(hù)以后才可以有效減少安全隱患問題。
3、沾錫機(jī)引線不宜過細(xì)過長(zhǎng)，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡，以免火星飛出?；瑒?dòng)部分應(yīng)保持良好潤(rùn)滑，使用完后應(yīng)清除金屬濺沫。新焊機(jī)開始使用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。
那么，有哪些因素會(huì)造成接觸結(jié)構(gòu)接觸不良呢？其實(shí)這也是比較常見的一些因素，比如超差的加工尺寸，比如熱處理電鍍等表面處理的工藝性不合理，儲(chǔ)存的環(huán)境惡劣，惡劣不當(dāng)?shù)氖褂貌僮?，如上種種，都有肯能讓沾錫機(jī)的接觸件接觸部位和配合部位造成接觸不良！
為了避免排線沾錫機(jī)在使用過程中出現(xiàn)故障，我們?cè)谑褂谜村a機(jī)的過程中一定要掌握正確的操作方法，同時(shí)還要多了解沾錫機(jī)的一些簡(jiǎn)單常識(shí)，這樣才能保證沾錫機(jī)的正常運(yùn)行。在沾錫機(jī)的使用過程中，我們要多加注意。一般來說，在正常情況下，沾錫機(jī)是不會(huì)停機(jī)的。如果出現(xiàn)了停機(jī)的情況，大家要分析一下它停機(jī)的原因。
工廠投產(chǎn)后，整體生產(chǎn)效率有所提高，可以滿足較大的生產(chǎn)需求，自然可以承接較大項(xiàng)目的生產(chǎn)。然而，對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的商品來說，令人擔(dān)憂的質(zhì)量是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的，這在過去的手工焊接中確實(shí)發(fā)生過。由于工期限制，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不夠，終達(dá)不到驗(yàn)收條件。所有這些都需要重新加工。
返工的過程，無論是材料、時(shí)間還是勞動(dòng)力的消耗，無疑都會(huì)導(dǎo)致成本的增加。自動(dòng)沾錫機(jī)投入使用后，機(jī)械化生產(chǎn)將使成品有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，所以生產(chǎn)完成后，所有產(chǎn)品的規(guī)格和尺寸都是一樣的，不會(huì)有不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的焊料。
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