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要想讓你新買(mǎi)的沾錫機用的時(shí)間更長(cháng)久，效率更高，那么你就應該著(zhù)重注意以下幾點(diǎn)：
1、正確的使用全自動(dòng)沾錫機
每一種機械設備都有使用操作說(shuō)明，只有按照使用說(shuō)明中的步驟進(jìn)行操作，才可以有效保證工作的正常進(jìn)行，全自動(dòng)沾錫機也是一樣，如果想延長(cháng)它的使用壽命，減少故障發(fā)生，就要熟讀它的使用說(shuō)明。
2、做好全自動(dòng)沾錫機日常保養工作
全自動(dòng)沾錫機的保養并不難，但是這是一個(gè)考驗細心和耐心的過(guò)程，想要起到真正的保養作用，就要將每一個(gè)保養工作做到位。然后定期做一次檢查維護工作，檢查才可以發(fā)現全自動(dòng)沾錫機內部存在的問(wèn)題，例如零件磨損，潤滑油干固等問(wèn)題，檢查維護以后才可以有效減少安全隱患問(wèn)題。
3、沾錫機引線(xiàn)不宜過(guò)細過(guò)長(cháng)，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。焊機操作時(shí)應戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出?；瑒?dòng)部分應保持良好潤滑，使用完后應清除金屬濺沫。新焊機開(kāi)始使用24小時(shí)后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。
那么，有哪些因素會(huì )造成接觸結構接觸不良呢？其實(shí)這也是比較常見(jiàn)的一些因素，比如超差的加工尺寸，比如熱處理電鍍等表面處理的工藝性不合理，儲存的環(huán)境惡劣，惡劣不當的使用操作，如上種種，都有肯能讓沾錫機的接觸件接觸部位和配合部位造成接觸不良！
為了避免排線(xiàn)沾錫機在使用過(guò)程中出現故障，我們在使用沾錫機的過(guò)程中一定要掌握正確的操作方法，同時(shí)還要多了解沾錫機的一些簡(jiǎn)單常識，這樣才能保證沾錫機的正常運行。在沾錫機的使用過(guò)程中，我們要多加注意。一般來(lái)說(shuō)，在正常情況下，沾錫機是不會(huì )停機的。如果出現了停機的情況，大家要分析一下它停機的原因。
工廠(chǎng)投產(chǎn)后，整體生產(chǎn)效率有所提高，可以滿(mǎn)足較大的生產(chǎn)需求，自然可以承接較大項目的生產(chǎn)。然而，對于大規模生產(chǎn)的商品來(lái)說(shuō)，令人擔憂(yōu)的質(zhì)量是達不到標準的，這在過(guò)去的手工焊接中確實(shí)發(fā)生過(guò)。由于工期限制，生產(chǎn)標準不夠，終達不到驗收條件。所有這些都需要重新加工。
返工的過(guò)程，無(wú)論是材料、時(shí)間還是勞動(dòng)力的消耗，無(wú)疑都會(huì )導致成本的增加。自動(dòng)沾錫機投入使用后，機械化生產(chǎn)將使成品有一個(gè)統一的標準，所以生產(chǎn)完成后，所有產(chǎn)品的規格和尺寸都是一樣的，不會(huì )有不符合驗收標準的焊料。
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