自動沾錫機焊接注意事項
焊錫機應(yīng)用時平時應(yīng)該注意事項是,焊點不能過于飽和,應(yīng)該處于三四點的中間,不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路,錫要與元件腳呈小半圓形,這樣焊出線路板整齊,全自動雙頭沾錫機也是的。
新焊機開始使用24小時后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好,用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物,以接觸。
它焊錫的元件大小也不一樣,因此恰當(dāng)合理地選擇沾錫機的功率和種類是重中之重,這對焊接的質(zhì)量和效率有著---的意義。焊接易損元件或者集成電路時,我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵,或者50w的內(nèi)熱式的。
沾錫機的刺破連接方法
在我們的日常生活中,總是會使用到電子設(shè)備。一些電子設(shè)備是使用充電式的,另一種電子設(shè)備是使用電池的。其中,不管是哪一種電子設(shè)備,一般都會使用到沾錫機。什么是沾錫機呢?沾錫機就是蓄電池和其他導(dǎo)體進行關(guān)聯(lián)的一種部件,很好的幫助了電子設(shè)備進行使用。
刺破連接又稱絕緣位移連接,是由美國在60年代發(fā)明的一種新穎端技術(shù),具有可靠性高、成本低、使用方便等特點,目前已廣泛應(yīng)用于各種印制板用接線沾錫機,冷壓沾錫機,冷壓端頭,圓環(huán)沾錫機中。它適用于帶狀電纜的連接。
不管是半自動沾錫機還是全自動沾錫機,都會要做定長切斷等工序,所以沾錫機刀片是屬于一種必備的零部件,但因為長期頻繁的做切斷工作,就會容易造成磨損,當(dāng)沾錫機刀片磨損到一定程度后就需要更換了,是屬于一種易耗品。下面東莞市恒海自動化設(shè)備就跟大家介紹沾錫機刀片磨損的影響:
1.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口,則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現(xiàn)象,這樣根據(jù)線束生產(chǎn)的要求來看,有的嚴格的就會直接屬于不良品,需要返工,甚至報廢。
2.線束切斷不完整
刀片磨損程度大,導(dǎo)致切斷不完整,線束部分膠皮部分可能是因為線束的拉扯才完全分隔開的,從肉眼上看,感覺也是切斷了,但會給線束生產(chǎn)帶來了品質(zhì)隱患,終導(dǎo)致線束質(zhì)量不穩(wěn)定。
3.刀片偏移
因刀片磨損,可能發(fā)生刀片受力不均勻,導(dǎo)致刀片可能會發(fā)生輕微偏移現(xiàn)象,而當(dāng)超過閾值的時候,則可能對線束生產(chǎn)產(chǎn)生各種不同的問題,而這些可能會在一段時間后才被發(fā)現(xiàn)。
總之,沾錫機刀片磨損的影響是比較多的,可能有多種情況,并非都是同一個現(xiàn)象,但總體來看,都是會影響線束生產(chǎn)的質(zhì)量的,只有我們平時做好沾錫機保養(yǎng),認真定期檢查刀片磨損情況,才會盡可能降低因刀片磨損而帶來的影響。
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