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自動(dòng)沾錫機焊接注意事項
焊錫機應用時(shí)平時(shí)應該注意事項是，焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和，應該處于三四點(diǎn)的中間，不然錫點(diǎn)過(guò)大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線(xiàn)路板整齊，全自動(dòng)雙頭沾錫機也是的。
新焊機開(kāi)始使用24小時(shí)后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以接觸。
它焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當合理地選擇沾錫機的功率和種類(lèi)是重中之重，這對焊接的質(zhì)量和效率有著(zhù)---的意義。焊接易損元件或者集成電路時(shí)，我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵，或者50w的內熱式的。
沾錫機的刺破連接方法
在我們的日常生活中，總是會(huì )使用到電子設備。一些電子設備是使用充電式的，另一種電子設備是使用電池的。其中，不管是哪一種電子設備，一般都會(huì )使用到沾錫機。什么是沾錫機呢？沾錫機就是蓄電池和其他導體進(jìn)行關(guān)聯(lián)的一種部件，很好的幫助了電子設備進(jìn)行使用。
刺破連接又稱(chēng)絕緣位移連接，是由美國在60年代發(fā)明的一種新穎端技術(shù)，具有可靠性高、成本低、使用方便等特點(diǎn)，目前已廣泛應用于各種印制板用接線(xiàn)沾錫機，冷壓沾錫機，冷壓端頭，圓環(huán)沾錫機中。它適用于帶狀電纜的連接。
不管是半自動(dòng)沾錫機還是全自動(dòng)沾錫機，都會(huì )要做定長(cháng)切斷等工序，所以沾錫機刀片是屬于一種必備的零部件，但因為長(cháng)期頻繁的做切斷工作，就會(huì )容易造成磨損，當沾錫機刀片磨損到一定程度后就需要更換了，是屬于一種易耗品。下面東莞市恒海自動(dòng)化設備就跟大家介紹沾錫機刀片磨損的影響:
1.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口，則可能發(fā)生線(xiàn)束切斷切面不均勻的現象，這樣根據線(xiàn)束生產(chǎn)的要求來(lái)看，有的嚴格的就會(huì )直接屬于不良品，需要返工，甚至報廢。
2.線(xiàn)束切斷不完整
刀片磨損程度大，導致切斷不完整，線(xiàn)束部分膠皮部分可能是因為線(xiàn)束的拉扯才完全分隔開(kāi)的，從肉眼上看，感覺(jué)也是切斷了，但會(huì )給線(xiàn)束生產(chǎn)帶來(lái)了品質(zhì)隱患，終導致線(xiàn)束質(zhì)量不穩定。
3.刀片偏移
因刀片磨損，可能發(fā)生刀片受力不均勻，導致刀片可能會(huì )發(fā)生輕微偏移現象，而當超過(guò)閾值的時(shí)候，則可能對線(xiàn)束生產(chǎn)產(chǎn)生各種不同的問(wèn)題，而這些可能會(huì )在一段時(shí)間后才被發(fā)現。
總之，沾錫機刀片磨損的影響是比較多的，可能有多種情況，并非都是同一個(gè)現象，但總體來(lái)看，都是會(huì )影響線(xiàn)束生產(chǎn)的質(zhì)量的，只有我們平時(shí)做好沾錫機保養，認真定期檢查刀片磨損情況，才會(huì )盡可能降低因刀片磨損而帶來(lái)的影響。
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