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沾錫機怎么換材料
線(xiàn)束生產(chǎn)的---材料就是線(xiàn)束，沾錫機，如果需要沾錫，那么就還有錫膏，自動(dòng)剝皮沾錫機，如果說(shuō)到設備上的耗材，沾錫機，那么沾錫機刀片和沾錫機模具要算上。那么多的材料怎么換呢？其實(shí)不同的全自打沾錫機更換材料的方法是不一樣的，但基本流程又差不多。比如線(xiàn)束都是安裝到送錢(qián)器上面的，然后把各個(gè)線(xiàn)芯按照要求，繞行，全自動(dòng)裁線(xiàn)剝皮沾錫機，穿接，并且要按照全自動(dòng)沾錫機線(xiàn)材拉力對照表調節好壓力，在做微調。而沾錫則是存放在容器里面即可，可---添加，但要注意，及時(shí)添加，并且沾錫型號要對應好。錫膏就看是否有需要了，也是要按照說(shuō)明書(shū)來(lái)操作的。至于沾錫機刀片就參考全自動(dòng)沾錫機如何更換刀片。
總之，全自動(dòng)沾錫機更換材料的基本步驟就是這樣的了，但具體的操作有比較多的細節要注意，比如全自動(dòng)多芯線(xiàn)沾錫機就有多股線(xiàn)芯，就需要注意別纏繞在一起了，而無(wú)論哪種沾錫機都要注意按照全自動(dòng)沾錫機的安全操作規程來(lái)操作。
選擇一臺合適的沾錫機，首先就要考慮沾錫機的功率和種類(lèi)，這是因為沾錫機的規格不同，并且種類(lèi)會(huì )有很多，考慮到所被焊接的元件大小不同，更要選擇一個(gè)正確的全自動(dòng)沾錫機，這會(huì )關(guān)系到焊接的效率和質(zhì)量問(wèn)題。全自動(dòng)沾錫機在工作的時(shí)候一定要操作正確，要在機器工作之前，根據要焊接的元件來(lái)調節好各方面的數據，以免后期出現不必要的問(wèn)題。平時(shí)不使用沾錫機的時(shí)候，一定要保持在烙鐵嘴上有足夠的錫。
定期做好爐內的清理工作，如果長(cháng)時(shí)間沒(méi)有清理的話(huà)，那么就會(huì )造成爐內的雜質(zhì)含量變得越來(lái)越高，進(jìn)而會(huì )造成后期錫渣排放過(guò)多，并且排放出來(lái)的錫渣不正常。在清理波峰爐的時(shí)候，要清理到錫爐的每一個(gè)部位，一定要把爐內的錫都倒出來(lái)，全部清理干凈，清理工作完成以后，在把每一個(gè)部件安裝好，重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。
很多產(chǎn)品，特別是機器的后期維護和保養工作是很重要的。所以，無(wú)論是在全自動(dòng)沾錫機工作的時(shí)候，還是后期的維護工作中，都要積極做好機器的清理和保養工作，只有這樣才能夠延長(cháng)機器的使用壽命，同時(shí)也能夠讓機器更加靈活地工作。
軸承內外圈不均衡，是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動(dòng)沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的，有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線(xiàn)不在一條線(xiàn)上）。要是軸承內外圈不均衡，會(huì )導致和內外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不均衡。如查無(wú)別的原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動(dòng)調整功效而改進(jìn)。
軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時(shí)軸的軸線(xiàn)和它帶動(dòng)的機械設備的軸線(xiàn)不在一條線(xiàn)上，或因為加工不導致軸承蓋內圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴重會(huì )燒出煙，大型高速 電機相擦處會(huì )很快發(fā)紅。這時(shí)候應先停機，要不然將會(huì )使全自動(dòng)沾錫機燒毀。
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