沾錫機其系統操作簡(jiǎn)單，通過(guò)簡(jiǎn)單的按鍵操作，加工尺寸、深度、端位均可快捷、正確的設置。在生產(chǎn)工作中，其維護成本也是相當低廉的，節約了人力，使企業(yè)的利潤空間穩步上升。
沾錫機焊錫焊接方法，把焊盤(pán)和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)組件引線(xiàn)頭后，電烙鐵頭沿著(zhù)元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。
1、采用自動(dòng)伺服電機，、、穩定；
2、采用觸摸屏觸控方式調整，包括：線(xiàn)材長(cháng)度、開(kāi)口長(cháng)度、半剝長(cháng)度、扭線(xiàn)松緊、扭線(xiàn)長(cháng)度、沾錫長(cháng)度等一鍵完成
3、采用電腦式自動(dòng)檢測，氣壓低下、馬達異常、皮帶異常等，異常時(shí)能自動(dòng)停機，并將檢測顯示出故障原因，方便、迅速排除故障；
4、調整技術(shù)簡(jiǎn)單、調整時(shí)間短、能大大減少調機時(shí)間；
5、沾錫機觸摸屏調整打端位置，打端子更、穩定。
采用高科技變頻技術(shù)，電子，在壓接時(shí)電機工作噪音比傳統沾錫機小，且省電，調模更方便快捷，避免傳統沾錫機離合器、電磁鐵等常見(jiàn)故障超靜音沾錫機功能：
1、機器模具連體，不需要更換模具，快速省時(shí)。
2、電壓穩定，雙頭沾錫機，速度快， 準確性高。
3、結構輕巧，容易移動(dòng)工作場(chǎng)所，操作聲音小。
4、適用于OTP橫模、OTP正直模、950型卡式模。
5、沾錫角度接近90度點(diǎn)沾，使線(xiàn)徑沾錫度平均（點(diǎn)沾深度準確）。
6、生產(chǎn)線(xiàn)材范圍可從AWG18-AWG32, 極具廣泛實(shí)用性。
7、切斷電線(xiàn)、剝皮、沾錫等動(dòng)作各相關(guān)時(shí)間動(dòng)作會(huì )自動(dòng)??搭配調整。
沾錫機怎么換材料
線(xiàn)束生產(chǎn)的---材料就是線(xiàn)束，沾錫機，如果需要沾錫，那么就還有錫膏，自動(dòng)剝皮沾錫機，如果說(shuō)到設備上的耗材，沾錫機，那么沾錫機刀片和沾錫機模具要算上。那么多的材料怎么換呢？其實(shí)不同的全自打沾錫機更換材料的方法是不一樣的，但基本流程又差不多。比如線(xiàn)束都是安裝到送錢(qián)器上面的，然后把各個(gè)線(xiàn)芯按照要求，繞行，全自動(dòng)裁線(xiàn)剝皮沾錫機，穿接，并且要按照全自動(dòng)沾錫機線(xiàn)材拉力對照表調節好壓力，在做微調。而沾錫則是存放在容器里面即可，可---添加，但要注意，及時(shí)添加，并且沾錫型號要對應好。錫膏就看是否有需要了，也是要按照說(shuō)明書(shū)來(lái)操作的。至于沾錫機刀片就參考全自動(dòng)沾錫機如何更換刀片。
總之，全自動(dòng)沾錫機更換材料的基本步驟就是這樣的了，但具體的操作有比較多的細節要注意，比如全自動(dòng)多芯線(xiàn)沾錫機就有多股線(xiàn)芯，就需要注意別纏繞在一起了，而無(wú)論哪種沾錫機都要注意按照全自動(dòng)沾錫機的安全操作規程來(lái)操作。
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