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通常情況下，沾錫機(jī)在運(yùn)行的時候不會突然停止，那么遇到沾錫機(jī)突然停止的情況應(yīng)該怎么辦呢？我們得了解它突然停止的原因，從而找到解決的辦法！
沾錫機(jī)故障分析：
1、計數(shù)量到達(dá)預(yù)設(shè)值；
2、總數(shù)理值設(shè)為零；
3、壓縮空氣氣壓過低。
解決方法：
1、按停止健的ESC健數(shù)計清零；
2、設(shè)定總值數(shù)量；
使用沾錫機(jī)應(yīng)做好一日一清理，一周一保養(yǎng)，保養(yǎng)主要是為滑軌，滑槽，運(yùn)動軸承上潤滑油減少磨擦使使用壽命更長線口上不到錫，檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。
沾錫機(jī)設(shè)備廠家的產(chǎn)品軸承內(nèi)外圈不平衡是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機(jī)內(nèi)外圈的不平衡，很有可能來自機(jī)械加工。由于超靜音沾錫機(jī)的電動機(jī)軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的，有時候會有兩個軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線沒有一條線上)。此外，安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等，也很有可能使內(nèi)外圈不平衡。
如果軸承內(nèi)外圈不平衡，會引起鋼球與內(nèi)外圈相刮擦，使磨損擴(kuò)大發(fā)燙。如果沒有其他原因，請清潔機(jī)器端口并重新安裝。根據(jù)頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動調(diào)整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動帶太緊或自動終端機(jī)和從動機(jī)械設(shè)備的軸管理中心沒有相同的平行線，即，不同的芯線，是為了使軸承載荷升高和變熱。
沾錫機(jī)的性能說明
1、自動送錫系統(tǒng)：您只需輕踩腳踏開關(guān)，錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭。
2、溫度：采用手動數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然，自動恒溫控制方式。
3、高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計，焊接敏感組件更安全。輕巧靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點大小可調(diào)。操控容易新手二小時熟練，可節(jié)省50%人力。
這款機(jī)器，大小線通用兼容性比較強(qiáng)，小到USB線大到電源線，尤其適合線材種類較多的廠家。速度可到達(dá)2100條/小時，是手工的5－6倍。體積小不占地方。工作臺是按方便工人坐著作業(yè)設(shè)計的，大大降低員工疲勞強(qiáng)度，提高工作效率。本機(jī)采用可編程控制器（PLC）控制，人機(jī)界面操控?？稍O(shè)定巡航模式，只需按一次開關(guān)就可以一直不間斷的作業(yè)，擺脫了全自動單頭沾錫機(jī)以往每操作一次就需要按一次開關(guān)的弊端，維修調(diào)準(zhǔn)確報警并顯示故障點。
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