選擇一臺合適的沾錫機,首先就要考慮沾錫機的功率和種類,這是因為沾錫機的規(guī)格不同,并且種類會有很多,考慮到所被焊接的元件大小不同,更要選擇一個正確的全自動沾錫機,這會關(guān)系到焊接的效率和質(zhì)量問題。全自動沾錫機在工作的時候一定要操作正確,要在機器工作之前,根據(jù)要焊接的元件來調(diào)節(jié)好各方面的數(shù)據(jù),以免后期出現(xiàn)不必要的問題。平時不使用沾錫機的時候,一定要保持在烙鐵嘴上有足夠的錫。
定期做好爐內(nèi)的清理工作,如果長時間沒有清理的話,那么就會造成爐內(nèi)的雜質(zhì)含量變得越來越高,進而會造成后期錫渣排放過多,并且排放出來的錫渣不正常。在清理波峰爐的時候,要清理到錫爐的每一個部位,一定要把爐內(nèi)的錫都倒出來,全部清理干凈,清理工作完成以后,在把每一個部件安裝好,重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。
很多產(chǎn)品,特別是機器的后期維護和保養(yǎng)工作是很重要的。所以,無論是在全自動沾錫機工作的時候,還是后期的維護工作中,都要積極做好機器的清理和保養(yǎng)工作,只有這樣才能夠延長機器的使用壽命,同時也能夠讓機器更加靈活地工作。
自動沾錫機軸承內(nèi)外圈不均衡,是導(dǎo)致發(fā)熱的原因之一。機座和端蓋是單獨加工的,有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削,使摩擦擴大而發(fā)熱。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內(nèi)外圈不均衡。如無其他原因,將機口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐個旋緊。
自動沾錫機潤滑油過多或過少,也是導(dǎo)致發(fā)熱的原因。軸承使用長久,內(nèi)部潤滑油就會慢慢減少,以至潤滑不足,摩擦損耗就會增加,使軸承發(fā)熱,長久缺油運作會導(dǎo)致軸承損壞。加油過多或油質(zhì)過稠,也能造成軸承過熱。另外,潤滑油混入硬粒雜質(zhì),軸承沒有清洗干凈,或用臟油清洗軸承,使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等,都會增加軸承的機械摩擦,使軸承發(fā)熱,而且因為雜質(zhì)的功效使軸承易損壞。
自動沾錫機刀片組合
沾錫機刀片一般來說有4片刀片,分上刀2片,下刀2片,上刀分內(nèi)刀外刀,下刀也是一樣。調(diào)試一定要在手動調(diào)試上去操作,一個是安全,還有是在手動上調(diào)試能看出來壓接的沾錫是不是達到要求,沾錫壓接合格主要看壓接銅線這部分,因為這是導(dǎo)電,所以較為關(guān)鍵,太緊了會把銅絲壓斷或者直接會把刀片打斷,松了就會沾錫和導(dǎo)線這部分容易脫落。
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