沾錫機小問題處理對策
A、沾錫機離合器不定位,卡住馬達無法起動??赡懿僮鞑划敽湍>卟涣?。
1、排除以手動操作滑塊,將開口把手挺進去,轉動主軸,以開口板手將齊放入。
B、馬達、皮帶輪正常運轉機臺無法運作。
1、沾錫機電磁鐵不良,換新。
2、沾錫機電器線路板故障,換新。
3、沾錫機腳踏開關不良,換新。
C、模具卡住,無法上下滑動
1、用手轉動皮帶輪一圈,使主軸帶動滑動帶動沖頭,看上下鉚打,是否碰傷,刮傷沾錫機卡住上刀。
連接時不需要剝去電纜的絕緣層,依靠接線沾錫機的“U”字形接觸的刺入絕緣層中,使電纜的導體滑進接觸的槽中并被夾持住,從而使電纜導體和接線沾錫機之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡單的工具,但必須選用規(guī)定線規(guī)的電纜。
沾錫機在現(xiàn)實生活中,使用的還是非常的廣泛的。工業(yè)上很多的產品,還有信息運輸?shù)臅r候都離不開接線沾錫機的使用。沾錫機也有很多的技術和加工手段,比如繞接,比如焊接,比如壓接等等。
沾錫機很多人一定都是了解的,主要是用于線束加工?,F(xiàn)如今有多家企業(yè)又在使用全自動沾錫機,這也就證明這款設備確實好用。沒有在使用全自動沾錫機設備的企業(yè)多少也是會對全自動沾錫機有所擔憂,真是因為對這款設備不夠了解,才會有這樣的想法。
1、超前的生產率:因為各作業(yè)組織融合在一條直線上,減少了單條電子線制造時間,生產能力令人的比傳統(tǒng)型號提升了一倍,做到7000條/鐘頭(100長之內)。
2、超前的結構設計:擺脫全自動沾錫機傳統(tǒng)全自動機動性作業(yè)步驟合理布局,將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。也就是說一條龍完成,不用跟環(huán)節(jié)獨立操作。
3、結構平穩(wěn),應用成本低:因為合理減少了傳統(tǒng)作業(yè)全過程中各組織大跨距相互配合作業(yè),使齒輪傳動磨合減少,不平穩(wěn)要素大幅度降低。結構的簡化使事后檢修成本費大幅度降低。這一和上述的結構設計是有直接關系的效果。
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