為什么沾錫機焊接時間不宜過長?
集成電路應倒數(shù)一步焊接,電烙鋼要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路插座,焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動焊錫機焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機焊點應呈正弦波峰形狀,表面應光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
現(xiàn)代產(chǎn)品產(chǎn)對排線沾錫機加工出來的產(chǎn)品要求越來越高,不僅要扭線平整,沾錫均勻光滑,還有的產(chǎn)品要求線尾全沾及線尾沾錫,那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問題來逐一解決。
線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后,線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿,即接近膠皮部分有細微尾沾滿錫。②錫沾滿了,但膠皮、收縮了。③沾滿后用顯微鏡外觀測試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線尾沾錫是指剝皮扭線完成后,線芯按長度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長度偏差。②長度沾錫后用顯微鏡外觀測試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
沾錫機由運動部分,控制部分和執(zhí)行部分三個部分組成。
按照使用的配件目前市場上的線束加工設備大概可分為三大類:
一、機械式:主要的工作原理是通過皮帶和凸輪來帶動機器的運動。優(yōu)點是價格便宜,缺點是使用一段時間后機械部件容易磨損老化,維護和調(diào)試比較麻煩。使用壽命短。
二、步進式:主要是通過步進電機帶動機器運動,優(yōu)點是價格相對真的全伺服機便宜,外觀接近伺服電機,對比機械式設計更加精巧,缺點是:國產(chǎn)的普通步進電機容易丟步,影響產(chǎn)品的精度。使用壽命較短。普通的國產(chǎn)步進電機的和進口伺服電機的價格相差10倍左右。目前比較多的小公司采用步進電機冒充伺服電機,對外宣稱是全伺服產(chǎn)品,或用一部分不的伺服加上部分凸輪機械部分來欺騙消費者。
三、全伺服:主要是通過PLC給伺服驅(qū)動信號控制伺服電機的運動,優(yōu)點是精度高,使用壽命長,,但是價格相對而言比較貴,不過一分錢一分貨,運動模組一起使用,大大的保證了產(chǎn)品的精度和使用壽命。
自動沾錫機在工作的過程中有時會出現(xiàn)剝皮斜口、剝皮長短的現(xiàn)象。
①剝皮斜口:產(chǎn)生這種情況一般是線材沒有對準刀口中心點,偏往一邊。解決方法是以刀口中心點為基準,把固定線材的夾具經(jīng)過上、下、左、右調(diào)節(jié)和刀口中心成一條直線。另外檢查刀口有無磨損,如刀口磨損剝皮時刀片沒完全切入,后退時拉扯也會造成斜口或剝口長短。
②剝口長短:產(chǎn)生這種情況一般是刀口磨損,拉扯造成。也有可能是夾子沒加緊,打滑,導致剝皮時拉長,膠皮未剝掉、剝口長短。解決方法是先檢查刀片刀口有無磨損,及時更換刀片。檢查夾子有無打滑現(xiàn)象,對應調(diào)整。
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