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沾錫機的加工特點的簡單介紹
1、精巧、緊湊的設計、的構(gòu)思、占地面積小。
2、模塊化設計，使調(diào)機維護和傳統(tǒng)機械式相比有著很大的優(yōu)勢，電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機深度、沾錫機時間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié)，易學易用，更換工序和材料迅速省時省力，彌補了傳統(tǒng)機器需師傅，調(diào)機難，不穩(wěn)定等諸多問題。
3、沾錫深度、沾錫次數(shù)可屏幕調(diào)節(jié)，滿足沾錫線材的各種高難度 要求,沾錫為90°點沾，沾錫深度準確，沾錫厚度均勻，沾錫效果。
4、的步進驅(qū)動，整機配件電鍍處理保證不易生銹，配件均采用高精密度加工，保證了線材的精?？焖俣?，同時可加工多條線材。
5、加有廢料吸氣裝置，在保證機器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點，維護方便。
6、高配置，高產(chǎn)量，高。
對于機器來說，接觸不良向來是一個造成故障的主要原因之一，小到手機，大到電腦，更大到沾錫機，或者航空設備等等。既然這個問題這么重要，我們當然需要去重視，今天就讓我們一起來解析一下沾錫機的接觸不良問題吧。
對于電腦來說，發(fā)生接觸不良故障的是內(nèi)存條，而對于沾錫機而言，接觸不良的則是接線沾錫機內(nèi)部的金屬導體，這零件是沾錫機的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。因為它的重要性，所以我們對其的要求也特別高，需要其具備的接觸和良好的導電性能。
自動沾錫機 -保養(yǎng)維護
1、 日常保養(yǎng)
①沾錫機沖壓導向軌必須1小時加一次機油潤滑加油孔在沾錫機頂部，每次加油以2-3滴為宜不要過多。
②作業(yè)人員每天必須清潔機器，除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污?！ ?
③沾錫機主速軸承必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開沾錫機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復原（注：拆卸皮帶輪過程中，應注意軸承滾珠遺失）
2、二級保養(yǎng)
沾錫機使用3-6個月后，需檢查各部件（耗損件）是否需要更換如皮帶，各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動，檢查卡簧是否變形等。
您好，歡迎蒞臨恒海沾錫機，歡迎咨詢...
