在日常生產(chǎn)過程中,沾錫機操作前的檢查和清理工作至關(guān)重要,如一個部位出現(xiàn)故障就會影響其它部位的正常運作,使故障變得更嚴重,因此發(fā)現(xiàn)異常時需及時進行檢修。這樣就可以減少因機器設(shè)備發(fā)生故障而影響正常生產(chǎn)或其它不必要的損失。并不是所有的故障都需要等待工程師處理,掌握一些排除故障的小技巧極其重要,首先可以從以下幾個方面來判斷沾錫機故障產(chǎn)生的原因:
A、沾錫機離合器不定位,卡住馬達無法起動。可能操作不當(dāng)和模具不良。
1、排除以手動操作滑塊,將開口把手挺進去,轉(zhuǎn)動主軸,以開口板手將齊放入。
B、馬達、皮帶輪正常運轉(zhuǎn)機臺無法運作。
1、沾錫機電磁鐵不良,換新。
2、沾錫機電器線路板故障,換新。
3、沾錫機腳踏開關(guān)不良,換新。
C、模具卡住,無法上下滑動
1、用手轉(zhuǎn)動皮帶輪一圈,使主軸帶動滑動帶動沖頭,看上下鉚打,是否碰傷,刮傷沾錫機卡住上刀。
沾錫機做排線的有什么好處?
1、能夠直接進行焊點編寫,手持式示教盒,點對點設(shè)置;
2、利用精密步進馬達驅(qū)動和先進運動控制算法,有效提升自動排線焊錫機的定位精度和重復(fù)精度;
3、自定義參數(shù)設(shè)定,適應(yīng)各種難度焊錫操作;
4、可增加多頭焊錫或多工位,提升生產(chǎn)效率;
5、排線沾錫機可短時間內(nèi)快速升溫或回溫,在6s內(nèi)可升至300度;
6、大容量記憶組,可分別記錄多種產(chǎn)品,一機多用;
7、排線沾錫機可搭配數(shù)百種烙鐵頭,針對各種客戶需求。
工廠投產(chǎn)后,整體生產(chǎn)效率有所提高,可以滿足較大的生產(chǎn)需求,自然可以承接較大項目的生產(chǎn)。然而,對于大規(guī)模生產(chǎn)的商品來說,令人擔(dān)憂的質(zhì)量是達不到標(biāo)準(zhǔn)的,這在過去的手工焊接中確實發(fā)生過。由于工期限制,生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不夠,終達不到驗收條件。所有這些都需要重新加工。
返工的過程,無論是材料、時間還是勞動力的消耗,無疑都會導(dǎo)致成本的增加。自動沾錫機投入使用后,機械化生產(chǎn)將使成品有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),所以生產(chǎn)完成后,所有產(chǎn)品的規(guī)格和尺寸都是一樣的,不會有不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的焊料。
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