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在使用中，沾錫機(jī)根據(jù)實(shí)際需要可選擇使用短線(xiàn)夾還是長(zhǎng)線(xiàn)夾，那么長(zhǎng)線(xiàn)夾和短線(xiàn)夾該更換時(shí)，該如何操作呢，十年于線(xiàn)材加工設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)，具體操作步驟如下：
1.關(guān)閉自動(dòng)沾錫機(jī)的總氣源。2.松開(kāi)自動(dòng)沾錫機(jī)夾子上2個(gè)m5螺絲。
3.用一字螺絲刀松開(kāi)2個(gè)不銹鋼氣頭，短線(xiàn)夾即可取出4.將需要更換的長(zhǎng)線(xiàn)夾放入后剝夾固定位，用2個(gè)m5螺絲鎖緊。
5.在將2個(gè)氣頭鎖在氣缸上面（透明管在左側(cè)，藍(lán)色管在右側(cè)）6.打開(kāi)自動(dòng)沾錫機(jī)總氣源，至此長(zhǎng)線(xiàn)夾更換完畢。
7.如要更換短線(xiàn)夾，重復(fù)上述步驟即可。
全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)：可實(shí)現(xiàn)線(xiàn)材兩端切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線(xiàn)、雙端沾錫等功能。
單頭扭線(xiàn)打端沾錫機(jī)：可實(shí)現(xiàn)線(xiàn)材一端打端子，另一端扭線(xiàn)、剝皮、沾錫等功能。
全自動(dòng)并線(xiàn)打端沾錫機(jī)：專(zhuān)為排線(xiàn)單端剝皮打端，另一端剝皮、產(chǎn)剝、沾錫之用，前端可實(shí)現(xiàn)剝皮，半剝及打端功能，后端可實(shí)現(xiàn)剝皮、半剝及沾錫功能，各功能之間全電腦數(shù)字化操作，更換線(xiàn)材只需更換分線(xiàn)模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。
全自動(dòng)打頭打端沾錫絞線(xiàn)機(jī)：針對(duì)有絞線(xiàn)需求線(xiàn)材的設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)裁線(xiàn)、打端、沾錫絞線(xiàn)一體化，以提高生產(chǎn)效率。
自動(dòng)沾錫機(jī)的質(zhì)量主要取決于單線(xiàn)材料和其他材料的質(zhì)量，以及絞線(xiàn)或成束過(guò)程。絞線(xiàn)設(shè)備和絞線(xiàn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)選擇，截面尺寸和外徑，單根線(xiàn)的根數(shù)，單根線(xiàn)的粗細(xì)以及絞線(xiàn)產(chǎn)品的制造長(zhǎng)度都會(huì)影響絞線(xiàn)機(jī)的質(zhì)量。如果是絞合線(xiàn)的同心層，則計(jì)算機(jī)剝線(xiàn)機(jī)工廠應(yīng)首先考慮繞線(xiàn)機(jī)卷軸的數(shù)量和尺寸以及是否適合該繞線(xiàn)機(jī)，然后再考慮絞合方向，節(jié)距長(zhǎng)度以及是否解捻。如果是雙絞線(xiàn)，還需要考慮絞線(xiàn)變形，這就需要分析雙絞線(xiàn)的結(jié)構(gòu)，規(guī)格，材料，確定工藝數(shù)據(jù)，選擇合適的絞線(xiàn)機(jī)。如果是一捆產(chǎn)品，則除了放電線(xiàn)圈的數(shù)量和尺寸外，電纜繞線(xiàn)機(jī)的尺寸比絞線(xiàn)機(jī)更重要。
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