自動(dòng)沾錫機(jī)焊接注意事項(xiàng)
焊錫機(jī)應(yīng)用時(shí)平時(shí)應(yīng)該注意事項(xiàng)是,焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和,應(yīng)該處于三四點(diǎn)的中間,不然錫點(diǎn)過(guò)大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路,錫要與元件腳呈小半圓形,這樣焊出線(xiàn)路板整齊,全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)也是的。
新焊機(jī)開(kāi)始使用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好,用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物,以接觸。
它焊錫的元件大小也不一樣,因此恰當(dāng)合理地選擇沾錫機(jī)的功率和種類(lèi)是重中之重,這對(duì)焊接的質(zhì)量和效率有著---的意義。焊接易損元件或者集成電路時(shí),我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵,或者50w的內(nèi)熱式的。
自動(dòng)沾錫機(jī)軸承內(nèi)外圈不均衡,是導(dǎo)致發(fā)熱的原因之一。機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工的,有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削,使摩擦擴(kuò)大而發(fā)熱。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內(nèi)外圈不均衡。如無(wú)其他原因,將機(jī)口擦凈重裝,螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。
自動(dòng)沾錫機(jī)潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少,也是導(dǎo)致發(fā)熱的原因。軸承使用長(zhǎng)久,內(nèi)部潤(rùn)滑油就會(huì)慢慢減少,以至潤(rùn)滑不足,摩擦損耗就會(huì)增加,使軸承發(fā)熱,長(zhǎng)久缺油運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠,也能造成軸承過(guò)熱。另外,潤(rùn)滑油混入硬粒雜質(zhì),軸承沒(méi)有清洗干凈,或用臟油清洗軸承,使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等,都會(huì)增加軸承的機(jī)械摩擦,使軸承發(fā)熱,而且因?yàn)殡s質(zhì)的功效使軸承易損壞。
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