沾錫機代替人力,節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率,具廣泛實用性,快速微調(diào)鈕旋轉方式調(diào)整小錫杯升起高度,使點沾深度達到;是較為實用的沾錫設備。沾錫機電腦調(diào)試,彩色觸摸頻操作。裁線長度,剝皮刀值,剝皮長度,均為系統(tǒng)操控。精度部位采用進口控制系統(tǒng)的精密沾錫設備。精密部件采用進口螺旋絲桿和導軌。氣動元器件采用國外進口。線材檢測,氣壓檢測,均為電腦檢測。沾錫機必須做到每日清潔,每周保養(yǎng)。保養(yǎng)部位包括:滑軌,滑槽,運動軸承的潤滑油是否減少或磨損,做好這些能大大延長沾錫機的使用壽命。
沾錫機小芯線異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線長短不一
因為是多股芯線要同步作業(yè),而如果其中一股或者多股芯線的長短不一,就會造成出來成品線不良,所以一旦出現(xiàn)多股芯線長短不一的情況,沾錫機通常就會報警示意。這種情況我們就應當停機調(diào)試,讓多股芯線同步送線速度,并做調(diào)零位置處理。而多股芯線長短不一故障又可以具體分為線頭長短不一,我們需要檢查的地方就比較多了,送線輪,校直器,導管,夾子和刀口等多個地方去做仔細檢查和調(diào)整。
2.芯線長度不符合預設
除了長短不一的問題,芯線的長度和預設不一致的問題也是常見問題,這也是導致產(chǎn)品直接不良的重要原因,而具體通常是因為多股芯線送線輪直接的間隙和線徑值,校直器等有問題。
3.送線異常
如果是單股或者多股小芯線送線異常報警,那通常就是射探頭對的不準,光纖檢測靈敏度或者小芯線根本就沒送到夾子側,這些地方都是需要逐一排查調(diào)整的。
根據(jù)自動終端機凍結時的現(xiàn)象,我們將對其進行詳細分析和處理:
沾錫機廠家
1、總和是否設置為0
2、否則達到默認值
3、壓縮空氣壓力是否過低
自動沾錫機的使用應減少振動,在生產(chǎn)和加工過程中使用自動終端機時,工具的使用至關重要,在切割過程中工具的振動主要表現(xiàn)在 長度和尺寸越長,在振動現(xiàn)象條件下工件就越薄。 在高速切割的過程中會產(chǎn)生大量的噪音,這也會對人體造成傷害,正確,合理地使用此自動沾錫機設備可以大大降低噪音并減少振動。
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