沾錫機(jī)的清理1:安裝地點(diǎn)的整理清潔
對于全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的安裝來講,我們首先要把安裝的地方整理出來,作到整潔干凈。并且留有足夠的空間供師傅使用。
2:安裝時(shí)要對線路進(jìn)行檢查
我們在安裝過程,一定要注意電線線路的檢查,以免出現(xiàn)短路對全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)造成傷害。影響其后面的工作效率。
3:安裝好后我們要對全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)進(jìn)行調(diào)試。
全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)安裝好后,接下來我就通上電,(注意我們生產(chǎn)的全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)額定電壓是220V的)。打開機(jī)器進(jìn)行調(diào)試,如有的師傅在,一定要讓的師傅調(diào)試,等調(diào)試結(jié)束后我們就可以放心的使用生產(chǎn)了。
那么,有哪些因素會(huì)造成接觸結(jié)構(gòu)接觸不良呢?其實(shí)這也是比較常見的一些因素,比如超差的加工尺寸,比如熱處理電鍍等表面處理的工藝性不合理,儲存的環(huán)境惡劣,惡劣不當(dāng)?shù)氖褂貌僮?,如上種種,都有肯能讓沾錫機(jī)的接觸件接觸部位和配合部位造成接觸不良!
為了避免排線沾錫機(jī)在使用過程中出現(xiàn)故障,我們在使用沾錫機(jī)的過程中一定要掌握正確的操作方法,同時(shí)還要多了解沾錫機(jī)的一些簡單常識,這樣才能保證沾錫機(jī)的正常運(yùn)行。在沾錫機(jī)的使用過程中,我們要多加注意。一般來說,在正常情況下,沾錫機(jī)是不會(huì)停機(jī)的。如果出現(xiàn)了停機(jī)的情況,大家要分析一下它停機(jī)的原因。
軸承內(nèi)外圈不均衡,是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因?yàn)槿詣?dòng)沾錫機(jī)的機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工 的,有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削,使摩擦擴(kuò)大而發(fā)燙。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因,將機(jī)口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差, 即可因慢慢的自動(dòng)調(diào)整功效而改進(jìn)。
軸承蓋和軸相互摩擦。因?yàn)檠b配時(shí)軸的軸線和它帶動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的軸線不在一條線上,或因?yàn)榧庸げ粚?dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心,使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙,情況嚴(yán)重會(huì)燒出煙,大型高速 電機(jī)相擦處會(huì)很快發(fā)紅。這時(shí)候應(yīng)先停機(jī),要不然將會(huì)使全自動(dòng)沾錫機(jī)燒毀。
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