全自動(dòng)沾錫機加工生產(chǎn)時(shí)的注意事項
2021.09.09
全自動(dòng)端子機維護保養:
機器清潔:作業(yè)人員每天必須清潔機器,除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污,保證設備內外整潔,各機械部位不漏油、不漏氣。
系統控制與管理
空壓機出口壓力值設定偏高,造成能量消耗增加,形成浪費。壓力每增加1kg/cm2,能量消耗增加約6%。
多臺空壓機同時(shí)作加卸載動(dòng)作或同時(shí)作容調(部分負載)運轉,增加能量浪費。
機臺保養不善或過(guò)期不保養,小毛病積累成大故障,機器壽命人為縮短。
機房環(huán)境過(guò)臟,造成空壓機之濾清器、油過(guò)濾器、油氣分離器和冷卻油更換頻繁。
盡量讓空壓機全載運轉,減少空載時(shí)間。
擺放整齊:工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊,避免因雜亂而導致的加工失誤問(wèn)題。
潤滑良好:機械運轉部分,機器各潤滑點(diǎn)以及各摩擦部位,每班適當添加油脂,保持潤滑,減少部件磨損。
安全操作:遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時(shí)消除不安全因素。
機器檢查:每周檢查機器各部分工作是否正常,所有連接件和緊固件有否松動(dòng)。如有松動(dòng),及時(shí)加以緊固。如發(fā)現有機件磨損,必須及時(shí)更換。
1、打開(kāi)全自動(dòng)端子機電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。
2、留意機器內外部有無(wú)明顯異響,若有暫停作業(yè),請機修人員判定是否需要維修。
3、選刀裝刀:由指定人員操作,裝刀之前必須進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套,對比無(wú)誤后方可裝刀,裝刀完成后,必須使用手搖測試,首先關(guān)閉全自動(dòng)端子機電源,按下調摸鈕,使用專(zhuān)用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪,使端子壓著(zhù)機沖壓行程至大,如手搖不動(dòng),則考慮是否壓力過(guò)大或其他問(wèn)題,檢查調試至 OK。 作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無(wú)松動(dòng)。
送線(xiàn)設備:將所需加工線(xiàn)材放到中轉送線(xiàn)架上。
所需設備:送線(xiàn)架、送線(xiàn)器。
工藝要求:注意切勿刮花擦傷電線(xiàn)表面。避免多根線(xiàn)同時(shí)加工時(shí),線(xiàn)材松緊不一。
裁 線(xiàn):利用裁線(xiàn)機將線(xiàn)材裁剪所需長(cháng)度。
所需設備:電腦裁線(xiàn)機、多功能裁線(xiàn)線(xiàn)、裁線(xiàn)剝皮機。
工藝要求:不準切傷電線(xiàn)表面;不準切斷銅絲;剝皮長(cháng)短誤差不準超過(guò)±1mm。
電線(xiàn)剝皮:按SOP要求剝除接頭處電線(xiàn)對應長(cháng)度的絕緣外被。
4、裝料:裝上需要打的端子機,使用內六角板手調節進(jìn)料壓板,使全自動(dòng)端子機可以輕松通過(guò),目測送料位置是否適宜,若不行,進(jìn)行調節,使用內六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲,擰動(dòng)調節縲桿進(jìn)行調節,直至佳狀態(tài),然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開(kāi)始作業(yè)。
5、測試拉力:調機OK后,取廢料線(xiàn)材試打,進(jìn)行拉力測試,主要參照值見(jiàn)《拉力測試對照表》具體操作方法如下,按下拉力測試歸零鍵調至歸零,將需測的端子線(xiàn)材夾好,進(jìn)行測試,若所測拉力不在標準范圍內,請機修人員重新調節,直到達到標準值為止。