剝線(xiàn)機是一種剝線(xiàn)的塑料護套和金屬芯的機器。它通常由進(jìn)口輪組，出口輪組和刀架組件組成。鋼絲被鋼絲輪組夾緊并送出。剝離并切割到刀架后，由出線(xiàn)輪組夾緊并輸出。當前，現有的剝線(xiàn)機的刀架上的上下刀片由氣缸驅動(dòng)以上下移動(dòng)。由于刀架需要實(shí)現剝離和切割動(dòng)作，因此需要設置多個(gè)氣缸來(lái)協(xié)作，這是昂貴的。而且結構更復雜；另外，由于不同厚度的電線(xiàn)上的塑料護套的厚度不同，所以當剝去不同厚度的電線(xiàn)時(shí)剝線(xiàn)機，有必要根據塑料護套的厚度來(lái)調節上下刀片移動(dòng)的幅度。 ，下部刀片由氣缸驅動(dòng)，只能通過(guò)手動(dòng)調節來(lái)進(jìn)行調節，這既費時(shí)又費力，調節精度低，容易出現誤差，影響加工效率。鑒于上述缺點(diǎn)，設計人員積極研究和創(chuàng )新，以創(chuàng )造一種新型的剝線(xiàn)機床夾具組件結構，使其在工業(yè)上更具價(jià)值。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種剝線(xiàn)機床夾具組件。只有一臺電動(dòng)機可以控制剝離和切割動(dòng)作，并且可以使用該電動(dòng)機同時(shí)自動(dòng)調節兩者。刀片向上和向下運動(dòng)的幅度，以剝去不同厚度的金屬絲。本發(fā)明的剝線(xiàn)機的刀架組件包括支撐框架。支撐框架設置有在縱向方向上移動(dòng)并且具有相對的刀刃的兩個(gè)刀片，以及驅動(dòng)該兩個(gè)刀片朝著(zhù)/向后移動(dòng)的驅動(dòng)機構。其中，驅動(dòng)機構包括設置在支撐架上的電機以及由電機驅動(dòng)并具有正向旋轉螺紋和反向旋轉螺紋的螺桿。絲杠的兩端分別與支撐架相連。頂板和底板旋轉連接；-兩個(gè)葉片與固定板連接，固定板與導向座連接，兩個(gè)導向閥座分別與螺桿的兩個(gè)螺母連接。此外，支撐框架的側板和頂板均設有光耦合器，用于分別檢測其中一個(gè)葉片是否位于零位，第一光耦合器和第二光耦合器中的一個(gè)是導光閥。第一遮光片與第一光電耦合器相配合，絲杠的頂部與第二遮光片連接，第二遮光片隨其旋轉并與第二光電耦合器相配合。第二遮光膜是半圓形的。另外，在頂板和底板之間還連接有兩個(gè)線(xiàn)性軸承，兩個(gè)線(xiàn)性軸承分別位于螺桿的兩側并分別穿過(guò)兩個(gè)導向座。此外，其中一個(gè)線(xiàn)性軸承套有一個(gè)復位彈簧，該復位彈簧的兩端分別抵靠在兩個(gè)導向座上。
此外，傳動(dòng)皮帶輪軸向地連接到螺桿的頂端，并且傳動(dòng)皮帶輪通過(guò)正時(shí)皮帶驅動(dòng)地連接到電動(dòng)機的電動(dòng)機皮帶輪。此外，第二遮光片通過(guò)連接到與傳動(dòng)皮帶輪同軸地連接的遮光座而與螺桿一起旋轉。利用上述解決方案，通過(guò)本實(shí)用新型，僅通過(guò)一個(gè)電動(dòng)機就可以完成剝皮和切割動(dòng)作。與傳統的多缸推壓方法相比，降低了成本，結構簡(jiǎn)單。另外，當剝線(xiàn)時(shí)，通過(guò)控制電動(dòng)機，當上刀和下刀處于半切狀態(tài)時(shí)，可以調節上刀和下刀的切削刃之間的距離。調節精度高，可以大大提高加工效率。以上僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述。為了更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)手段并且可以根據說(shuō)明書(shū)的內容來(lái)實(shí)施，下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細說(shuō)明。后部。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的三維結構在導線(xiàn)方向上的示意圖；如圖。圖2是本實(shí)用新型沿電線(xiàn)方向的正視圖；如圖。圖3是本實(shí)用新型的三維結構在導線(xiàn)方向上的示意圖；本實(shí)用新型出風(fēng)口正視圖；圖5是本實(shí)用新型第二遮光片與遮光座之間的連接示意圖。具體實(shí)施方式下面將結合附圖和實(shí)施例來(lái)更詳細地描述本發(fā)明的特定實(shí)施例。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用于限制本實(shí)用新型的范圍。參照圖1至圖5，根據本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的剝線(xiàn)機的刀架組件包括支撐架10，其由頂板1 1、，底板12和兩個(gè)側板組成。如圖13所示，支撐架10設置有沿縱向方向移動(dòng)并且具有相對的葉片邊緣的兩個(gè)葉片，以及用于驅動(dòng)兩個(gè)葉片彼此相對移動(dòng)的驅動(dòng)機構。
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